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Machine de découpe à fentes 4 couleurs haute vitesse
Paramètres techniques
| Nom du paramètre | Unité | Spécification | |||
| 920 | 1224 | 1628 | |||
| largeur intérieure de la machine | mm | 2400 | 2800 | 3200 | |
| vitesse de production maximale | pincréments/min | 300 | 260 | 200 | |
| Taille maximale de l'alimentation | mm | 900x2000 | 1200x2600 | 1600x3000 | |
| Taille minimale du papier d'alimentation | mm | 300x600 | 380x600 | 450x600 | |
| Alimentation du papier par saut | mm | 1100x2200 | 1400 x 2600 | 1800x3000 | |
| Zone d'impression maximale | mm² | 900x2000 | 1200x2400 | 1600x2800 | |
| Précision de l'impression en procédé | mm | ±0,5/±0,75/±1,0 | ±0,5/±0,75/±1,0 | ±0,5/±0,75/±1,0 | |
| Épaisseur de la planche d'impression standard | mm | 7.2 | 7.2 | 7.2 | |
| Épaisseur du carton d'impression | mm | 3-11 | 3-11 | 3-11 | |
| espace de rainurage minimal | couteau positif | mm | 220x50x220x50 | 220x50x220x50 | 220x50x220x50 |
| couteau négatif | 120X120X120x 120 | 120X120X120x 120 | 120X120X120x 120 | ||
| Profondeur maximale de l'encoche | mm | 220 | 310 | 420 | |
| régulation circulaire de l'axe du rouleau d'impression | degré | rotation à 360° | rotation à 360° | rotation à 360° | |
| régulation de l'axe du rouleau d'impression | mm | ±10 | ±10 | ±10 | |
| Puissance générale | kw | 25/32/36 | 32/36/40 | 40/44/48 | |
| Taille de la forme | mm | 9000x4700x2600 | 9000x4900x2600 | 9000x5100x2600 | |
| Poids total de la machine | kg (environ kg) | 20000 | 25000 | 28000 | |
Utilisation et fonctionnalités
L'ensemble du système électrique et du logiciel informatique de la machine est composé de composants de marques internationales reconnues, garantissant une qualité stable et fiable ; interface homme-machine, commande multitouch, gestion informatique des commandes, utilisation facile, échange de commandes plus rapide (999 commandes peuvent être pré-enregistrées).
L'ensemble du panneau mural de la machine et les pièces importantes sont soumis à un traitement de vieillissement et de trempe pour éliminer les contraintes internes du métal : ils sont fabriqués sur un centre d'usinage de haute précision et par rectification sur une machine CNC.
L'ensemble de la machine, arbre et rouleau, est fabriqué en acier de qualité, traité par rectification, avec correction d'équilibrage dynamique par ordinateur de précision et plaqué en surface avec du chrome dur.
L'ensemble de l'engrenage de transmission de la machine est fabriqué en acier allié 20CMnTi de 60 mm d'épaisseur, traité par cémentation et trempe, dureté HRC58~62 ; après rectification, précision à 6 niveaux, pour garantir une utilisation à long terme d'une haute précision de couleur.
L'ensemble des pièces de transmission de la machine (arbre, accouplement des dents) utilise une liaison sans clavette (manchon de serrage), éliminant le jeu de connexion, convient à un fonctionnement à grande vitesse et à couple élevé sur une longue durée.
Le manchon de transmission de la machine complète, les pièces de transmission importantes sont renforcées par des roulements d'alignement, facilitant l'entretien et prolongeant la durée de vie. (Trois marques célèbres : Havalo).
Le système de lubrification de l'ensemble de la machine adopte une lubrification automatique par pulvérisation, équipée d'un dispositif d'équilibrage automatique pour maintenir le même niveau d'huile dans chaque unité.
Fonctions préréglées de réglage de la machine, alimentation papier, impression, rainurage, découpe, mise à zéro automatique.
Le réglage de l'écartement de travail de l'ensemble de la machine, le réglage rapide sans clé, le réglage est rapide et pratique.
L'appareil utilise une commande par conversion de fréquence, pour un démarrage et un fonctionnement plus stables, et une consommation d'énergie réduite.
Avec dispositif d'alarme de pénurie d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre.
En option : rouleau en céramique, système d'encrage par racleur : empileur.
- Structure d'alimentation par rouleau à bord d'attaque, alimentation par aspiration multipoint et multiroues, friction élevée. Alimentation papier rapide, fluide et précise.
- Réglage de la fréquence d'admission d'air, du volume d'air et de la pression du vent en fonction de la taille du carton, améliorant ainsi la stabilité et la précision de la transmission des cartons fins et des cartons incurvés.
- Structure à double rouleau : un ensemble de rouleaux à papier adopte un arbre d'alimentation en colle pneumatique élastique, ne détruit pas la résistance du carton ondulé, une brosse de nettoyage nettoie les débris de surface du carton, un ventilateur haute pression réduit les impuretés de surface du carton, améliorant la qualité d'impression.
- Réglage électrique de la position des déflecteurs gauche et droit, du boîtier de déflecteur arrière et de l'écartement du déflecteur avant ; dispositif d'alignement pneumatique installé sur le déflecteur latéral ; positionnement latéral du carton plus précis.
- Écran tactile couleur de 10,4 pouces pour le contrôle de l'alimentation papier, de l'impression, du rainurage, de la découpe, retour à zéro, stockage des commandes, positionnement en mémoire, vitesse de production 60, 80, 100, 120 tours/minute, comptage photoélectrique infrarouge, quantité de traitement des commandes prédéfinie.
- L'appareil utilise une commande par conversion de fréquence, un démarrage fluide et un fonctionnement sans à-coups, permettant une économie d'énergie de 30 %.
Unité d'alimentation
Unité d'encochage
lStructure d'alimentation à bord d'attaque du rouleau, alimentation par aspiration multipoint et multiroues, friction élevée, vitesse élevée, alimentation papier stable et précise.
lRéglage de la fréquence d'admission d'air, du volume d'air et de la pression du vent en fonction de la taille du carton, améliorant ainsi la stabilité et la précision de la transmission des cartons fins et des cartons incurvés.
lL'ensemble de la roue dentée de la machine est forgé en acier 40Cr, traité thermiquement à haute fréquence, et les dents sont rectifiées. La lubrification automatique par pulvérisation améliore considérablement la précision de fonctionnement et la durée de vie.
lLame à rainurer de 7 mm de large, en alliage, traitée thermiquement et rectifiée, lame à rainurer dentée, lame à double copeaux, tranchant aiguisé, haute précision.
Unité d'impression
Le rouleau d'impression et l'arbre d'entraînement sont fabriqués en acier de haute qualité, avec correction d'équilibrage dynamique par ordinateur, élimination de la force centrifuge, traitement par meulage et chromage dur.
Rouleau encré, fabrication Jiangsu « Haili », rectification de surface, pressage de la toile, chromage dur. (Rouleau en céramique en option, câble 300-600 en option)
Réglage de la phase d'impression et de l'axe : la phase est réglée par un système d'engrenages planétaires, une commande par écran tactile PLC et un réglage numérique électrique à 360° (réglable à l'arrêt et au démarrage). Un dispositif de fixation de phase et un freinage par embrayage électromagnétique garantissent la stabilité de la phase d'impression pendant le déplacement de l'unité. Le déplacement transversal du rouleau d'impression est également réglable par écran tactile PLC et réglage numérique électrique. La plage de réglage est de 10 mm (limite de l'ordinateur).
Avec dispositif d'alarme de pénurie d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre.
Unité de découpe
Rouleau en caoutchouc : cylindre en acier coulé par centrifugation, correction d’équilibrage dynamique par ordinateur, rectification de surface, chromage dur.
Rouleau de découpe : cylindre en acier moulé par centrifugation, équilibrage dynamique informatisé, rectification de surface, chromage dur. (En option : matrice de découpe en acier à profil libre, pour le rainurage de boîtes conventionnel, avec réglage synchrone de l’angle de coupe et de la hauteur de la boîte.)
Le réglage de phase et axial du rouleau de découpe adopte une structure à engrenage planétaire, une commande par écran tactile PLC et un réglage numérique électrique à 360°, et le mouvement transversal axial adopte un écran tactile PLC et un réglage numérique électrique, la plage de réglage est de ±10 mm.
Dispositif de compensation différentielle, ajustant automatiquement la rotation du rouleau du tapis de pied, afin que la découpe du carton et la forme du moule soient parfaitement conformes.
Rouleau de patin en caoutchouc à déplacement latéral mécanique ±30 mm, améliore la durée de vie du patin en caoutchouc de découpe.